Kromit kum dökümü, esas olarak krom ve demir oksitlerinden oluşan doğal olarak oluşan bir mineraldir. Özellikleri, malzemenin yüksek görev gri demir ve çelik dökümhanelerinde maça ve kalıp yapım kumu olarak kullanılmasını sağlar. Yüksek ısıl iletkenliği ona iyi soğutma özellikleri verirken, düşük ısıl genleşmesi iyi boyutsal kararlılık sağlar. Bazlığının nötre yakın olması, çok çeşitli reçine bağlama sistemlerinin ve inorganik bağlayıcıların kullanılmasına izin verir.
Kromit kum döküm avantajları:
İyi termal iletkenlik
Termal şoka karşı iyi direnç
Metal penetrasyonuna veya yanmaya karşı mükemmel direnç
Cüruf saldırısına karşı dayanıklıdır
Yüksek boyutsal kararlılık
Kromit kumu fiziksel-kimyasal indeksi
| Kalem | dizin |
| Cr2O3 | ≥46.0 |
| SiO2 | ≤1.0% |
| Çirkin | ≤26.5% |
| CaO | ≤0.30% |
| MgO | ≤10.0 |
| Al2O3 | ≤%15,5 |
| P | ≤0.003% |
| S | ≤0.003% |
| Cr/Fe | 1.55:1 |
| Kütle yoğunluğu | 2.5-3 |
| Renk | Siyah |
| PH | 7-9 |
| asit miktarı | ≤ 2 ML |
| Yüzde toprak | ≤0.1% |
| Yüzde Nem | ≤0.1% |
| sinterlenmiş | 1600°C |
| Kumda bulunan serbest asit yüzdesi | 0 |
| dolum yoğunluğu | 2.6g / cm³ |
| sinterleme noktası | > 1800°C |
| erime sıcaklığı | 2180°C |
| Mevcut boyutlar | |
| AFS25-35 AFS30-35 AFS35-40 AFS40-45 AFS45-50 AFS45-55 AFS50-55 AFS55-60 AFS60-65 AFS60-70 | |
Kromit kum dökümü, kalıpların ve maçaların aglomerasyonunun tüm kimyasal işlemleriyle uyumludur. Şu anda döküm endüstrisinde kalıp ve maça üretimi için büyük miktarlarda kromit kumu kullanılmaktadır. Kromit Kumu her türlü çeliğe uygulanabilir ve krom çeliği, krom-nikel ve mangan çeliği için çok uygundur. Manganez oksit ile daha az reaktif olan silika kumuna göre avantajı vardır, tutuşma ve metal-kalıp reaksiyonları sorunlarını azaltır.
