Kromit kumu üretim süreci?

Haberler / 11/12/2025

Adım 1: Faydalandırma

Zenginleştirmenin amacı,  silika, alümina ve diğer silikatlar gibi safsızlıkları gidererek  Cr₂O₃ (krom oksit) içeriğini artırmaktır.
  • Birincil Yöntem: Spiral Ayırma – Öğütülmüş cevher, bulamaç oluşturmak için suyla karıştırılır. Bu bulamaç, spiral konsantratörlere beslenir. 
Zenginleştirme işleminden sonra, sonuç olarak önemli ölçüde daha yüksek Cr₂O₃ içeriğine sahip bir  kromit konsantresi elde edilir (ham cevherde tipik olarak %20-40’tan endüstriyel kullanım için %46’nın üzerine çıkar).

Adım 2: Kurutma ve Kavurma/Kalsinasyon

3. Adım: Soğutma, Eleme ve Paketleme

  1. Soğutma
  2. Değerlendirme (Notlandırma):
  3. Ambalaj: 

Nihai Kromit Kumunun Başlıca Özellikleri

  • Yüksek Erime Noktası: ~1.850°C, bu da onu çelik ve yüksek alaşımlı metallerin dökümü için ideal kılar.
  • Yüksek Isı İletkenliği: Dökümlerin daha hızlı soğumasını sağlar.
  • Mükemmel Isıl Stabilite: Isı şokuna ve erimiş metalin nüfuzuna karşı dirençlidir.
  • Temel cüruflara karşı iyi direnç: Erimiş çelikle temas halinde kimyasal olarak inerttir.

Ana Uygulamalar

  • Döküm Sanayi: Büyük çelik dökümler ve yüksek alaşımlı dökümler için kalıplama kumu olarak kullanılır ve yanma ile delinme kusurlarını önler.
  • Refrakter Sanayi: Çelik üretim fırınlarında ve çimento fırınlarında kullanılan magnezyum-krom tuğlaların imalatında önemli bir hammadde.
Özetle, kromit kumu üretimi, gelişmiş metal döküm ve diğer yüksek sıcaklık endüstrileri için gerekli olan tutarlı, yüksek performanslı bir refrakter malzeme oluşturmak üzere fiziksel iyileştirme ve yüksek sıcaklık işlemi içeren çok aşamalı bir süreçtir.
Facebook Youtube Linkedin

Şirket

Temas

Telefon: +86 -371-63211281
Oda 1903 Yaxing Times plaza, Erqi Bölgesi, Zhengzhou Şehri, Henan Eyaleti, Çin

bilgi

TELİF HAKKI © 2020 ZHENGZHOU HAIXU AŞINDIRICILAR CO., LTD

Scroll to Top