Dökümde neden Güney Afrika kromit kumu kullanılmalıdır?
Cevher serisi ürünler ağırlıklı olarak Güney Afrika döküm sınıfı, kimyasal sınıf, refrakter sınıf, metalurjik sınıf krom cevheri, Hint refrakter ve metalurjik sınıf krom cevheri, Filipin krom cevheri ve birçok ülkeden diğer cevher ürünlerini içerir. Bunların arasında, Güney Afrika dökümhane sınıfı krom cevheri ülke çapında 20’den fazla ilde ve şehirde iyi satıyor ve sektördeki kişilerden büyük beğeni topladı. Xiaobian’ın size kromit kumunun neden popüler olduğuna dair ayrıntılı bir giriş yapmasına izin verin.
Dökümhanede Kromit Kumu Uygulaması
Kromit kumu, krom spinel’e aittir, ana mineral bileşimi FeO·Cr2O3’tür ve asıl mineral, çeşitli spinellerin bir karışımından oluşur.
Kromit kumunun yoğunluğu 4-4.8g/cm3, Mohs sertliği 5.5-6 ve refrakterlik >1900°C’dir.
Krom cevherinin ana özellikleri
(1) Krom cevheri, alkali cürufa direnme konusunda iyi bir etkiye sahiptir ve demir oksit vb. ile reaksiyona girmez; bu nedenle pratik uygulamalarda krom cevheri kumun termokimyasal yapışmasını önleyebilir;
(2) Erimiş metalin döküm işlemi sırasında, krom cevherinin kendisi, erimiş metalin penetrasyonunu önleyen ve böylece mekanik kum yapışmasını önleyen katı faz sinterlemesinden geçer;
(3) Krom cevherinin ısıl iletkenliği, dökümlerin soğuma hızını artırabilen silis kumununkinden birkaç kat daha büyüktür. Bu nedenle, krom cevheri pratik uygulamalarda harici soğuk demir rolünü oynayabilir;
(4) Krom cevherindeki en zararlı kirlilik, yüksek sıcaklıktaki metalle temas ettiğinde CO2’yi ayrıştıran ve dökümlerde gözeneklere neden olması kolay olan karbonattır (CaCO3·MgCO3); Karbonatı ayrıştırmak için 900°C—950°C yüksek sıcaklıkta kavurma.
(5) Krom cevherinin partikül boyutunun refrakterliği üzerindeki etkisi Krom cevherinin partikül boyutu, refrakterliğini önemli ölçüde etkileyebilir. Geçmişte, çok iri parçacık boyutunun dökümün yüzey finişini azaltacağına inanılıyordu, ancak krom cevherinden yapılmış kum kalıbının ve kum maçasının yüzeyine genellikle belirli bir kalınlıkta boya püskürtülür, böylece yüzey finisajı sağlanır. döküm pek etkilenmez.
Genel olarak, büyük çelik dökümlerin modellenmesinde kullanılan kum kalıbın uygun tane boyutu 40/70 mesh, orta ve küçük parçalar için kullanılan kumun tane boyutu ise 50/100 mesh’dir. Bazı özel durumlar da vardır, örneğin: bazı küçük su pompası endüstrileri, ekonomik faktörleri göz önünde bulundurarak, zirkon kumunu krom cevheri ile değiştirir. Bu fabrikalar tarafından satın alınan krom cevherinin çok ince olması, 70/140 elek, hatta 100/200 elek vb.