Cam boyası olarak kullanılan kromit tozu, Güney Afrika kromit cevherinden işlenmiş ve öğütülmüş doğal bir inorganik mineral boyadır. Esas olarak soda-kireç-silika camın toplu renklendirilmesinde kullanılır. Pahalı sentetik krom oksit yeşilinin yerine, yeşil cam şişelerin ve yeşil düz camın seri üretiminde yaygın olarak kullanılır ve bira şişeleri ve içecek şişeleri için ana akım yeşil renk oluşturucu hammadde olarak hizmet eder.
Renklendirme Mekanizması: 1400-1550 ℃ sıcaklıktaki eritme fırınında mineral, Cr³⁺ (üç değerlikli krom iyonları) üretmek üzere ayrışır. Ultraviyole ve mor ışığı emer ve yeşil ışığı yansıtarak zeytin yeşili, bira yeşili ve koyu yeşil renkler oluşturur. Cevherde bulunan demir, renk ayarlamasına yardımcı olur. Cr²⁺ oluşumundan kaynaklanan mavi tonu ve bulanık kusurları önlemek için fırında oksitleyici bir atmosfer korunmalıdır.
Dozaj: Cr₂O₃ olarak hesaplanan %0,1-2, hedef renk derinliğine göre ayarlanabilir.
Başlıca Avantajları: Yüksek sıcaklık dayanımı, solmayan stabil renk, içeceklerin raf ömrünü uzatan UV engelleme özelliği. Sentetik krom oksit yeşiline göre maliyeti çok daha düşüktür, düz cam ve ambalaj camının seri üretimi için uygundur.
2. Genel Dış Ticaret Teknik Özellikleri (Cam Kalitesi, %46 Kalite)
| Öğe | Garantili Değer |
|---|---|
| Cr₂O₃ | ≥46,0 % |
| SiO₂ | ≤1,0 % |
| FeO+Fe₂O₃ | %26-28 |
| Yüksek | ≤0,30 % |
| Asit Tüketim Değeri | ≤2 ml |
| Nem | ≤0,1 % |
| Çamur İçeriği | ≤0,1 % |
| Dış görünüş | Koyu kahverengi toz |
| Mohs Sertliği | 5.5-6 |
| Erime Noktası | ≈2150 ℃ |
Safsızlık Kontrolü: Cam şişelerde siyah lekeler ve çukurlaşmayı önlemek için manyetik safsızlıklar manyetik ayırma yöntemiyle giderilir. Büyük parçacıklar, erimenin tamamlanmamasına, renk lekelerine ve çizgi kusurlarına yol açabileceğinden, büyük parçacıklar sıkı bir şekilde kontrol edilir.
3. Yaygın Parçacık Boyutu Sınıfları ve Seçim Kılavuzu
| Ağ Boyutu | Maksimum Parçacık Boyutu | Uygulama Senaryoları |
|---|---|---|
| 200 Mesh | ≤75 μm | Sıradan bira şişeleri için uygun maliyetli seri üretim |
| 325 Mesh | ≤45 μm | Düzgün dağılımlı ve beneklenme içermeyen, endüstriyel standart kalitede; çoğu içecek şişesi için uygundur. |
| 400 Mesh | ≤38 μm | Orta ila yüksek kaliteli şarap şişeleri |
| 600-800 Mesh | ≤23-18 μm | İnce yarı saydam yeşil tonu için yüksek kaliteli dekoratif cam. |
İhracat siparişleri için: 325 Mesh en popüler kalitedir ve %100 elek geçme şartı aranmaktadır. D50 partikül boyutu test raporu (COA) sağlanabilir.
4. Başlıca Uygulamalar
- Ambalaj Camı: Zeytin yeşili, zümrüt yeşili ve çay yeşili cam üretmek için bira şişeleri, şarap şişeleri, içecek şişeleri ve uçucu yağ şişeleri. Manganez/demir katkı maddeleri ile kehribar ve kahverengi cam şişeler elde edilebilir.
- Düz Cam: Mimari amaçlı yeşil düz cam için renklendirme.
- Seramik Sır: Sır yüzeyi için yeşil pigment.
Ek Fonksiyon: Şişelenmiş içecekleri korumak ve bozulmayı geciktirmek için ultraviyole ışınlarını engeller.
5. Üretim Sürecinin Temel Noktaları
Eritme fırınına beslemeden önce kuvars kumu, soda külü ve kireç taşı gibi cam hammaddeleriyle doğrudan kuru karıştırma işlemi yapılır.
Erime sıcaklığı: 1400-1550 ℃. Oksitleyici atmosfer sağlanmalıdır; az miktarda sodyum nitrat eklenebilir.
Daha ince parçacıklar daha hızlı erime ve daha homojen renk sağlar. Kaba toz ise siyah lekeler ve renk çizgisi kusurlarına neden olma eğilimindedir.