- Başlıca neden: iri kromit parçacıklarının tam olarak erimemesi. Kromit tozu yüksek erime noktasına sahip bir mineraldir (yaklaşık 1850°C), oysa sıradan cam şişelerin erime sıcaklığı sadece 1450-1500°C’dir. İnce parçacıklar cama tamamen karışarak homojen bir yeşil renk oluşturur. İri parçacıklar ise sadece yüzeyde erir ve parçacıkların çekirdeği çözünmeden kalır , bu da camın içinde görünür siyah noktalar, yeşil noktalar veya taşlar bırakır.
Öyleyse:
- %90’ı 325 elekten geçen kalite: az miktarda iri parçacık içerir → siyah benek oluşumuna yatkındır
- %100 oranında 325 elekten geçen kalite: iri parçacık yok → siyah nokta içermeyen temiz cam
- Kromit tozunda aşırı miktarda safsızlık bulunur. Mineral tozundaki yüksek silika ve demir safsızlıkları son derece yüksek bir erime noktasına sahiptir ve cam yapım sıcaklığında eriyemez, bu da kalıcı siyah lekeler ve kum kusurları oluşturur. Cam renklendirme için düşük silisyum ve düşük demir içerikli sır kalitesinde kromit tozu kullanılmalıdır.
- Toz topaklanması ve düzensiz karıştırma: Kromit tozu ilave miktarı nispeten düşüktür. Yetersiz karıştırma veya nemli topaklanma, yerel topaklanmaya yol açar. Topaklanan parçacıklar tamamen eriyemez ve koyu lekeler oluşturur.
- Fırın prosesi sorunları
- Düşük erime sıcaklığı
- Yetersiz rafinasyon bekleme süresi
- Fırın içindeki atmosferi azaltmak
Yukarıda belirtilenlerin tümü, kromit parçacıklarının eksik çözünmesine ve siyah lekelerin oluşmasına neden olacaktır.
Camdaki siyah lekelerin neredeyse tamamı, cam fırını sıcaklığında tamamen eritilemeyen kromit tozundaki iri parçacıklardan kaynaklanır. %100’ü 325 mesh’ten geçen ultra ince kromit tozuna geçmek, siyah leke sorununu temelden çözebilir.